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螺丝表面硬度测试

螺丝表面硬度测试  

一、试样
贵公司提供的试样共3件,分别标号试样1,2,3,测试部位如下图所示;材料参数如下表:

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试样标号

测试区域

重量(g)

粗糙度(Ra/μm)

宽/直径(cm)

高/厚度(cm)

长(cm)

1

螺丝端面

17

0.60

9.84

24.00

--

2

螺丝端面

16

0.63

9.86

23.95

--

3

螺丝端面

16

0.54

9.85

23.97

--

          

二、测试仪器及环境
1)本次测试使用洛氏硬度计SHR-150C和超声波硬度计SU-300对试样1,2,3表面做对比测试;仪器设置参数如下:
测试环境:26℃;78%;测试地点:东莞中旺仪器天安实验室。

仪器名称

型号

选用标尺

选用试验力

饱荷时间

标块标值

标块检测值

洛氏硬度计

SHR-150D

HRC

150kgf

5S

62.1HRC

61.2HRC

超声波硬度计

SU-300

HRC

1 kgf

3S

62.1HRC

61.7HRC

结论:说明SHR-150C,SU-300精度完全符合国家标准要求

          

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2.jpg

洛氏硬度计SHR-150D

超声波硬度计SU-300


2)客户要求用超声波硬度计SU-300对试样表面硬度进行无痕测量,因此要对超声波进行标定,先用台式洛氏硬度计SHR-150D测出一个试样的实际硬度HRC,取三点平均值进行标定,再对同一批产品进行测量,如下表所示

试样1

测试1

测试2

测试3

平均值

硬度值

38.9HRC

39.0HRC

39.2HRC

39.0HRC

结论

通过SHR-150D测量三组数据,取平均值39.0HRC对超声波进行校正,再对其他试样进行测量

          

1.jpg

试样1

三、测试数据
1)使用SU-300分别对试样1,2,3表面进行硬度测试,测试结果如下图所示。

仪器名称

型号

选用标尺

测试1

测试2

测试3

测试4

测试5

平均值

标准偏差

SU-300
 

1

HRC

37.4

41.3

39.3

38.2

39.6

39.2

1.48

2

39.0

38.2

36.9

40.6

40.3

39.0

1.52

3

39.0

40.6

39.3

35.8

37.4

1.86

1.52

          

四、数据分析

仪器名称

型号

试样标号

标尺

测试平均值

最大偏差

标值偏差

洛氏硬度计

SHR-150D

1

HRC

39.0

0.3

0.11

超声波硬度计

SU-300

1

HRC

39.2

3.9

1.48

2

HRC

39.0

3.7

1.52

3

HRC

38.4

4.8

1.86

          

五、总结
由以上两台仪器的测试结果分析可知,SHR-150D和SU-300的测试平均值几乎一样,使用台式洛氏硬度计SHR-150D测试结果比较稳定,精度较高,但是压痕大,破坏试样;通过标定后的SU-300测量结果重复性及精度不如台式稳定,但测试效率高,适合客户批量产品检测,符合客户无损测试要求,同时也能满足客户要求硬度HRC35~40范围。

 

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