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铝材表面镀层硬度测试

一、试样
贵公司提供的试样共1件,如下图所示,标号A;测试部位为试样表面部位(黑色金属部位)。

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测试仪器及环境
本次测试使用维氏硬度计HV-10AC,选用 HV标尺,试验力为3N,保荷时间选择5s;测试前已使用732HV1的标准块对HV-10AC进行检查,测5次得平均值为734HV1,说明HV-10AC精度完全符合国家标准;再使用超声波硬度计SU-300+3N测头对上述试样进行测试。
测试环境:26℃;78%;测试地点:东莞中旺仪器天安实验室。

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超声波硬度计SU-300


测试数据
正式测量前,使用HV-10AC的3N,5N,10N试验力分别对试样进行测试,测量结果分别为:460HV,455HV,322HV;由此数据分析:测量值已变小,表明10N的试验力已经打穿试样的表面镀层;为了试验力统一,我们本次测试所用仪器试验力都选择3N。不同试验力测试压痕如下图所示:

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1)维氏硬度计HV-10AC使用3N试验力和超声波硬度计 SU-300使用3N试验力,对上述试样表面镀层硬度进行测试,数据如下图所示:
 

仪器

试样

测试1

测试2

测试3

测试4

测试5

平均值

HV-10AC

A

450

447

468

453

479

459.4HV

SU-300

A

446

478

457

468

468

468HV

 

2)SU-300使用3N试验力对试样A的测试结果截图,如下图所示:
 

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试样A

 

3)HV-10AC使用3N试验力对试样A的测试压痕截图,如下图所示:
 

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试样A

四、数据分析
HV-10AC对试样A的测试平均值和最大偏差分别为:459.4HV,32HV;
SU-300对试样A的测试平均值和最大偏差分别为:468HV,32HV。


五、总结
1)测试结果数据对比
上面的数据对比分析,我们可看出,维氏硬度计HV-10AC和超声波硬度计SU-300 ,在使用3N试验力的情况下对试样A的测试平均值只相差8HV,最大偏差相差0HV。间接表明SU-300的测试精度与HV-10AC相当,测试数据的稳定性都很好。SU-300为便携硬度计,对试样尺寸规格要求没HV-10AC严格,可测试大件试样及不规则试样,测试时间:3S/次;
HV-10AC为台式维氏硬度计,对试样尺寸规格要求叫严格,测试时间:50S/次。

2)购买建议
建议贵公司购买超声波硬度计SU-300+3N电动测头,测试贵公司提供的试样,既能在不破坏试样的情况下,多测试其他台式机无法测量的部位,又可以大大提高品质检测的效率。


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