
螺丝表面硬度测试
一、试样
贵公司提供的试样共3件,分别标号试样1,2,3,测试部位如下图所示;材料参数如下表:
                                                        
试样标号  | 测试区域  | 重量(g)  | 粗糙度(Ra/μm)  | 宽/直径(cm)  | 高/厚度(cm)  | 长(cm)  | 
1  | 螺丝端面  | 17  | 0.60  | 9.84  | 24.00  | --  | 
2  | 螺丝端面  | 16  | 0.63  | 9.86  | 23.95  | --  | 
3  | 螺丝端面  | 16  | 0.54  | 9.85  | 23.97  | --  | 
二、测试仪器及环境
1)本次测试使用洛氏硬度计SHR-150C和超声波硬度计SU-300对试样1,2,3表面做对比测试;仪器设置参数如下:
测试环境:26℃;78%;测试地点:东莞中旺仪器天安实验室。
仪器名称  | 型号  | 选用标尺  | 选用试验力  | 饱荷时间  | 标块标值  | 标块检测值  | 
洛氏硬度计  | SHR-150D  | HRC  | 150kgf  | 5S  | 62.1HRC  | 61.2HRC  | 
超声波硬度计  | SU-300  | HRC  | 1 kgf  | 3S  | 62.1HRC  | 61.7HRC  | 
结论:说明SHR-150C,SU-300精度完全符合国家标准要求  | ||||||
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洛氏硬度计SHR-150D  | 超声波硬度计SU-300  | 
2)客户要求用超声波硬度计SU-300对试样表面硬度进行无痕测量,因此要对超声波进行标定,先用台式洛氏硬度计SHR-150D测出一个试样的实际硬度HRC,取三点平均值进行标定,再对同一批产品进行测量,如下表所示:
试样1  | 测试1  | 测试2  | 测试3  | 平均值  | 
硬度值  | 38.9HRC  | 39.0HRC  | 39.2HRC  | 39.0HRC  | 
结论  | 通过SHR-150D测量三组数据,取平均值39.0HRC对超声波进行校正,再对其他试样进行测量  | |||
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试样1  | 
三、测试数据
1)使用SU-300分别对试样1,2,3表面进行硬度测试,测试结果如下图所示。
仪器名称  | 型号  | 选用标尺  | 测试1  | 测试2  | 测试3  | 测试4  | 测试5  | 平均值  | 标准偏差  | 
SU-300  | 1  | HRC  | 37.4  | 41.3  | 39.3  | 38.2  | 39.6  | 39.2  | 1.48  | 
2  | 39.0  | 38.2  | 36.9  | 40.6  | 40.3  | 39.0  | 1.52  | ||
3  | 39.0  | 40.6  | 39.3  | 35.8  | 37.4  | 1.86  | 1.52  | 
四、数据分析
仪器名称  | 型号  | 试样标号  | 标尺  | 测试平均值  | 最大偏差  | 标值偏差  | 
洛氏硬度计  | SHR-150D  | 1  | HRC  | 39.0  | 0.3  | 0.11  | 
超声波硬度计  | SU-300  | 1  | HRC  | 39.2  | 3.9  | 1.48  | 
2  | HRC  | 39.0  | 3.7  | 1.52  | ||
3  | HRC  | 38.4  | 4.8  | 1.86  | 
五、总结
由以上两台仪器的测试结果分析可知,SHR-150D和SU-300的测试平均值几乎一样,使用台式洛氏硬度计SHR-150D测试结果比较稳定,精度较高,但是压痕大,破坏试样;通过标定后的SU-300测量结果重复性及精度不如台式稳定,但测试效率高,适合客户批量产品检测,符合客户无损测试要求,同时也能满足客户要求硬度HRC35~40范围。
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