{dede:field.title /}-东莞市中旺精密仪器有限公司

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超声波硬度计

13728288444

齿轮金属样块硬度测试

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一、试样
贵公司提供的试样共1件,标号试样1，测试部位A,B,C如下图所示；材料参数如下表：

试样标号	测试部位	重量（g）	宽/直径（mm）	高/厚度(mm)	长（mm）
1	A,B,C	96	A:15.22 B:8.21	--	162

二、测试仪器

本次测试使用洛氏硬度计SHR-145N,维氏硬度计HV-10AC和超声波硬度计SU-300+1kgf电动测头对试样A,B,C表面做对比测试；仪器设置参数如下：

仪器名称	型号	选用标尺	饱荷时间	标块标值	标块检测值
洛氏硬度计	SHR-145N	HRC	5S	62.1HRC	62.0HRC
维氏硬度计	HV-10AC	HV	5S	432HV1	429HV
超声波硬度计	SU-300	HRC	--	62.1HRC	61.8HRB
结论：说明SHR-145N，HV-10AC，SU-300精度完全符合国家标准要求。


SHR-145N	HV-10AC	SU-300

三、测试数据
1）使用SHR-145N，HV-10AC，SU-300分别对试样A，B，C表面进行硬度测试，测试结果如下表所示（下表HV-10AC数据为转换数据，根据GBT 1172 黑色金属硬度换算而来）。

仪器	部位	标尺	测试1	测试2	测试3	平均值	标准偏差
SHR-145N	A	HRC	18.2	18.9	19.0	18.7	0.44
	B	HRC	15.2	14.8	15.5	15.2	0.35
	C	HRC	--	--	--	--	--
HV-10AC	A	HRC	27.3	27.4	27.8	27.5	0.26
	B	HRC	26.5	28.5	28.3	27.8	1.10
	C	HRC	28.7	28.7	30.5	29.3	1.04
SU-300	A	HRC	26.4	25.6	26.6	26.2	0.53
	B	HRC	27.3	29.0	27.9	28.1	0.86
	C	HRC	26	26.6	26.6	26.4	0.35

2）SU-300使用1kgf试验力对试样A，B，C表面的测试结果，如下图所示。


A部位	B部位	C部位

3）SHR-145N使用150kgf试验力对试样A，B表面的测试结果（C部位为端面，竖起来测试，仪器无法加载到150kgf试验力，无法测试），如图所示。


A部位	B部位

4）HV-10AC使用1kgf试验力对试样A,B,C表面的测试结果，如图所示。


A部位	B部位	C部位

四、数据分析

仪器名称	试样标号	测试平均值	最大偏差	标值偏差	备注
SHR-145N	A	18.7 HRC	0.8HRC	0.44
	B	15.2 HRC	0.7HRC	0.35
	C	--	0	--
HV-10AC	A	27.0HRC	0.5HRC	0.26
	B	27.4 HRC	2.0HRC	1.10
	C	28.9 HRC	1.2HRC	1.04
SU-300	A	26.2 HRC	1.0HRC	0.53
	B	28.1 HRC	1.7HRC	0.86
	C	26.4 HRC	0.6HRC	0.35

五、总结

对于贵司的样品，使用洛氏硬度计SHR-145N测试样品A,B,C各部位，硬度值都是20HRC以下，都偏低；导致此现象的主要原因是，SHR-145N使用150kgf试验力测试样品的A,B,C各部位，测试到的硬度是比较深层的材料硬度；而使用维氏硬度计HV-10AC和超声波硬度计SU-300，选择的试验力都是1kgf，测试样品的A,B,C各部位，都是样品表面的硬度。由于样品在热处理过程中，表面与较深层的热量不同，冷却速度不同，所以样品不同深度的硬度也是不同的，上述三种仪器测得的数据都是准确的。
维氏硬度计HV-10AC和超声波硬度计SU-300测试贵司的样品，测试结果数据都是26~29HRC之间，最大偏差都在2HRC以内。测试效果还是比较好的；样品为圆柱并且表面存在纹路，使用HV-10AC和SU-300测试有纹路的部位，测试结果也会稍微分散。
综上所述，维氏硬度计HV-10AC和超声波硬度计SU-300都能准确测得贵司样品特定部位的表面硬度。